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1.主要职责：
1.1 新产品开发(主要产品为模压橡胶件、针强胶管、挤出胶条等)。
1.1.1 通过业务或客户方面了解新产品的技术质量要求，并确定产品品质等级和其它特殊要求。
1.1.2 作出新产品各制程工艺要求的可行性分析。
1.1.3 根据新产品技术要求，核算成本，报业务副总审核，总经理审批后，将成本数据转业务部。
1.1.4 开模前，依据产品图纸或样品分析、确定模具结构；并将模具分型结构和客户进行充分沟通，客户认可模具分型结构，以及模具费用后，方可开模。否则，不得随意开模。
1.1.5 提供产品资料给模具厂开模，和模具厂确认模具排列、交期等；就模具排列、交期和业务副总确认，确认OK，下达模具订购单到模具厂商进行模具采购。
1.1.6 跟进模具开发进度，确保模具加工进度符合客户要求；如不能满足客户要求，需要及时和模具厂商或客户进行沟通，确保模具开发进度与客户要求的一致性。
1.1.7 跟进试模过程，如试模结果不符合客户要求，此不符合与模具相关，需及时联络模具厂商进行模具返修，并跟进修模进度、交期。
1.1.8 对样品进行审核，对样品承认书进行审核。并跟进客户对样品的确认情况。
1.1.9 如样品没达到客户要求，需及时和客户沟通，按沟通结果进行改善，以达到客户要求为标准。
1.1.10 OTS\PPAP\APQP等资料的组织编辑，并按时按要求提交给客户。
1.2 量产后产品的复盘工作。以量产时的实际数据进行成本复盘，与报价前核算的成本进行对比，分析报价时核算的合理性。为将来类似产品核算报价时提供更合理的参数。
2.日常工作：
2.1 生产异常问题的处理。当生产部按作业指导书设计各参数进行生产时，生产不正常，出现产品缺料、偏心、气泡等现象；胶管类尺寸不稳定等。必须能成立攻关小组，对生产异常进行攻关，直到能正常生产为止。生产正常后，需重新下达作业指导书。
2.2 客诉技术问题的处理。当收到客户投诉技术上的问题时，需成立攻关小组，对客诉异常进行攻关，直到异常已解决。并修订相关技术文件，下发相关部门进行控制。
3、知识要求：
3.1 橡胶专业知识：掌握EPDM NBR HNBR SBR CR IIR NR FKM 硅胶等橡胶的特性；
3.2 机械专业知识：熟悉一般的机械技术标准，熟悉模具结构设计，熟悉UG或PRO-e与CAD互相转换；
3.3 熟悉IATF16949质量管理体系中APQP 、PPAP、 FMEA、 MSA 、SPC。
4、学历要求：中专及以上
5、工作经验：从事橡胶技术8年以上工作，模压类橡胶制品5年以上，具有胶管、胶条设计开发5年以上经验。
具体薪资面议。