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1. 品质管控执行
负责电芯制造过程（如搅拌、涂布、辊压、分切、叠片 / 卷绕、焊接、注液、化成 / 老化等工序）的质量检验，包括首件检验、巡检、末件检验，记录并反馈异常。
按检验标准（如 ISO、GB/T、企业内控标准）对原材料（正负极材料、隔膜、电解液等）、半成品、成品进行抽样检测，确保符合质量要求。
跟踪不合格品处理流程，协助隔离、标识不合格品，推动生产部门整改。
2. 数据统计与分析
收集、整理每日 / 每周质量数据（如良率、缺陷率、客户投诉率等），制作质量报表（如柏拉图、趋势图），定期汇报至上级。
运用 QC 七大工具（如因果图、直方图、控制图）分析质量问题根源，提出改进建议（如工艺参数优化、工装夹具改良）。
3. 体系与流程支持
协助维护质量管理体系（如 ISO9001、IATF16949），参与内部审核、管理评审，整理相关文件记录。
协助制定或修订检验标准、作业指导书（SOP），推动标准化流程执行。
4. 现场问题处理
及时响应生产现场质量异常，协助工程师分析解决（如涂布厚度不均、极片毛刺超标、电芯短路等），记录处理过程并跟进闭环。
配合客户审核或第三方认证，提供质量相关资料和数据。
5. 持续改进与培训
参与质量改进项目（如良率提升、客诉归零），协助工程师验证改善措施效果。
协助组织一线员工质量培训（如检验标准、设备操作规范、常见缺陷识别）。